Saat mempertimbangkan bahan yang paling cocok untuk digunakan Edm mesin tenggelam , sangat penting untuk memahami prinsip -prinsip dasar pemesinan pelepasan listrik (EDM) dan sifat bahan yang berinteraksi dengan baik dengan proses ini. EDM Die Sinking, juga dikenal sebagai Sinker EDM, menggunakan pelepasan listrik untuk mengikis material dari benda kerja, yang terendam dalam cairan dielektrik. Proses ini sangat efektif untuk membentuk dan merinci bahan -bahan konduktif yang sulit yang sulit dikerjakan dengan metode konvensional.
Persyaratan utama untuk bahan yang kompatibel dengan mesin tenggelam EDM die adalah konduktivitas listriknya. Karena EDM melibatkan pembuatan pelepasan listrik antara elektroda dan benda kerja, bahan harus dapat menghantarkan listrik untuk memastikan pemesinan yang efektif. Bahan yang paling umum digunakan dalam EDM adalah berbagai tingkatan baja, terutama baja pahat seperti A2, D2, dan M2. Baja ini dipilih untuk kekerasan dan daya tahannya, yang membuatnya ideal untuk menciptakan cetakan presisi dan rongga yang kompleks. Baja yang dikeraskan sangat disukai karena ketahanannya yang tinggi terhadap keausan dan kemampuannya untuk mempertahankan akurasi dimensi bahkan setelah pemesinan yang luas.
Bahan lain yang berkinerja baik dengan EDM adalah grafit, yang digunakan sebagai bahan elektroda daripada benda kerja. Kemampuan Graphite untuk menahan suhu tinggi dan konduktivitas superiornya menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk elektroda, terutama ketika pemesinan yang terperinci dan rumit diperlukan. Tembaga dan paduannya juga digunakan untuk elektroda, karena mereka menawarkan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, meskipun umumnya kurang tahan lama daripada grafit dalam kondisi EDM yang intens.
Selain baja dan grafit, EDM efektif pada berbagai bahan konduktif lainnya, termasuk jenis aluminium, kuningan, dan bahkan beberapa paduan berkinerja tinggi. Bahan -bahan ini sering digunakan dalam aplikasi di mana sifat mekanik ringan atau spesifik diperlukan. Misalnya, aluminium digunakan ketika bahan kepadatan yang lebih rendah diperlukan, sementara kuningan dapat dipilih untuk kemampuan mesin yang sangat baik dan kemudahan menghasilkan detail yang baik.
Salah satu keunggulan penting dari menggunakan mesin wastafel die EDM, terutama ketika menggabungkan teknologi canggih dan komponen berkualitas tinggi, adalah kemampuan untuk mencapai bentuk yang sangat rumit dan tepat dengan lapisan permukaan yang unggul. Ketepatan ini sangat penting dalam industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan pembuatan cetakan, di mana standar yang menuntut wajib. Dengan memanfaatkan teknologi EDM, produsen dapat membuat geometri yang kompleks dan sudut internal yang tajam yang sebaliknya menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan tradisional.
Mesin Sinking EDM Die unggul dalam memproses bahan konduktif yang keras dengan presisi yang luar biasa, membuatnya sangat diperlukan dalam manufaktur modern. Apakah bekerja dengan baja alat untuk cetakan yang tahan lama, grafit untuk elektroda terperinci, atau bahan konduktif lainnya, proses EDM memberikan kemampuan yang tak tertandingi untuk menghasilkan komponen yang berkualitas tinggi dan berkompleks.