Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Bagikan

PERALATAN
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. RUMAH / Produk / DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Kecepatan Tinggi

Peralatan

DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Kecepatan Tinggi Pemasok

Mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi DK77 CNC adalah alat canggih yang dirancang untuk pemesinan presisi di industri manufaktur. Memanfaatkan teknologi pemesinan pelepasan listrik (EDM), mesin ini unggul dalam bentuk kompleks pemotongan dan rumit dengan akurasi yang luar biasa. Ini beroperasi dengan membuat serangkaian pelepasan listrik yang cepat antara kawat tipis dan tensioned dan benda kerja, menghilangkan bahan tanpa kontak langsung.

Mesin CNC (Kontrol Numerik Komputer) ini terkenal dengan kecepatan dan presisinya yang tinggi, membuatnya ideal untuk memproduksi bagian -bagian yang baik dan terperinci yang diperlukan dalam industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik. Model DK77 menawarkan fitur-fitur canggih seperti threading kawat otomatis, motor servo berkecepatan tinggi, dan antarmuka yang ramah pengguna, yang merampingkan proses pemotongan dan meningkatkan produktivitas.

Dilengkapi dengan perangkat lunak yang canggih, memungkinkan pemrograman dan kontrol yang rumit, memastikan konsistensi dan pengulangan dalam proses produksi. Konstruksi mesin yang kuat dan komponen berkualitas tinggi memastikan daya tahan dan kinerja yang andal dalam waktu yang lama. Selain itu, kemampuan DK77 untuk memotong bahan yang keras dan sulit untuk mesin, seperti titanium dan baja yang dikeraskan, menjadikannya aset serbaguna dalam lokakarya rekayasa presisi apa pun. Efisiensi dan akurasinya mengurangi limbah dan waktu tunggu, berkontribusi pada penghematan biaya keseluruhan dalam proses pembuatan.

Tentang kami
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Perusahaan didirikan pada tahun 2004, berspesialisasi dalam pengembangan dan desain produk, pembuatan produk, dan kontrol kualitas. Kami memiliki pusat pemesinan, mesin penggilingan presisi yang besar, mesin penggiling pedoman besar, dan peralatan permesinan presisi lainnya, dengan cara pengujian dan sistem manajemen kualitas.


Perusahaan telah lulus GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Sertifikasi Sistem Kualitas dan memiliki hak untuk beroperasi dalam perdagangan luar negeri. Kami telah memenangkan penghargaan perusahaan kredit kelas AAA, perusahaan kelas 3A dari kontrak dan perusahaan yang dapat dipercaya, sertifikat basis industri alat mesin, sepuluh unit jujur ​​dari industri alat mesin JIangsu CNC, sepuluh unit jujur ​​dari operasi industri alat mesin CNC, dan sebagainya.


Produk-produk perusahaan terutama termasuk seri DK7720-DK77160, pemotongan linier, 12, 30, 60, dan 90 taper cutting, lebih dari 20 varietas EDM CNC Cutting Machine Tools, EDM Forming Machine Tools, EDM Machine Piercing Kecepatan Tinggi, Mesin Milling CNC.


Saat ini, peralatan mesin CNC perusahaan banyak digunakan dalam industri otomotif, industri pertahanan dan militer nasional, kedirgantaraan, angkutan kereta api, dan area manufaktur industri lainnya.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat Sistem Manajemen Kualitas
  • Kualitas, Layanan, dan Reputasi 5A Unit Lanjutan
  • Sertifikat Kehormatan
  • Salah satu dari sepuluh perusahaan terpercaya di industri Alat Mesin CNC Nasional
  • Sertifikat Kehormatan untuk Industri Alat Mesin Jiangsu CNC Sepuluh Unit Integritas Teratas
BERITA
Pengetahuan Industri

DK77 CNC EDM Mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi mengelola ekspansi termal dan pembuatan panas selama pemotongan

Itu DK77 CNC EDM Mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi Mengelola ekspansi termal dan pembuatan panas selama pemotongan melalui beberapa mekanisme dan fitur desain. Strategi -strategi ini membantu menjaga ketepatan dan mencegah kerusakan pada mesin dan benda kerja:
Manajemen Cairan Dielektrik
Efek pendingin: Mesin menggunakan cairan dielektrik (biasanya air deionisasi) yang membantu mendinginkan kawat dan benda kerja selama proses pemotongan. Cairan ini menyerap panas yang dihasilkan oleh pelepasan listrik, mengurangi suhu di zona pemotongan.
Aliran Konstan: Aliran konstan cairan dielektrik dipertahankan untuk memastikan disipasi panas yang efisien dan untuk menyiram partikel yang terkikis dari area pemotongan.
Pelepasan listrik berdenyut
Pelepasan Energi Terkendali: Proses EDM melibatkan pelepasan listrik berdenyut daripada arus kontinu. Pulsing terkontrol ini meminimalkan panas yang dihasilkan di setiap debit, mencegah penumpukan panas yang berlebihan.
Parameter yang dapat disesuaikan: Mesin memungkinkan penyesuaian dalam durasi pulsa, frekuensi, dan intensitas, memungkinkan operator untuk mengoptimalkan proses pemotongan untuk dampak termal minimal.
Kontrol kecepatan dan ketegangan kawat
Gerakan Kawat Kecepatan Tinggi: Gerakan kawat berkecepatan tinggi melalui area pemotongan membantu mendistribusikan panas di sepanjang segmen kawat yang lebih panjang, mengurangi pemanasan lokal.
Kontrol Tension: Ketegangan yang tepat pada kawat mencegah pemanasan berlebihan pada titik -titik tertentu, memastikan bahkan distribusi panas dan meminimalkan deformasi termal.
Sistem Pendinginan Lanjutan
Unit Chiller: Beberapa model mungkin dilengkapi dengan unit chiller eksternal untuk mempertahankan cairan dielektrik pada suhu rendah yang konstan, meningkatkan efek pendinginan dan mengurangi ekspansi termal.
Penukar panas: Penukar panas dapat digunakan untuk menghilangkan panas dari cairan dielektrik lebih efektif, mempertahankan lingkungan pemotongan yang stabil.
Perangkat lunak kompensasi termal
Pemantauan waktu-nyata: Sistem kontrol CNC tingkat lanjut memantau suhu benda kerja dan kawat secara real-time, membuat penyesuaian yang diperlukan untuk parameter pemotongan untuk mengimbangi efek termal.
Kontrol Adaptif: Perangkat lunak dapat menyesuaikan proses pemotongan secara dinamis untuk memperhitungkan ekspansi termal, memastikan presisi tinggi dan mempertahankan toleransi yang ketat.
Strategi khusus material
Parameter yang disesuaikan: Bahan yang berbeda merespons secara berbeda terhadap panas. Mesin dapat diprogram dengan parameter spesifik yang dioptimalkan untuk karakteristik termal bahan yang dipotong.
Pra-pemrograman untuk manajemen panas: untuk bahan yang sangat sensitif terhadap ekspansi termal, strategi pemotongan spesifik (mis., Pemotongan multi-pass, pengaturan daya yang lebih rendah) dapat diprogram sebelumnya.
Desain dan Konstruksi Mesin
Komponen yang stabil secara termal: Mesin ini dibangun menggunakan bahan dan komponen yang kurang rentan terhadap ekspansi termal, memastikan bahwa struktur mesin tetap stabil bahkan dengan perubahan suhu.
Sumber Panas Terisolasi: Komponen yang menghasilkan panas yang signifikan diisolasi dari bagian presisi mesin untuk mencegah distorsi termal.
Kontrol lingkungan
Lingkungan Terkendali: Mengoperasikan mesin di lingkungan yang dikendalikan suhu dapat membantu meminimalkan efek fluktuasi suhu sekitar pada mesin dan benda kerja.
Dengan menggabungkan strategi ini, mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi DK77 CNC EDM secara efektif mengelola ekspansi termal dan pembuatan panas, memastikan presisi dan kualitas tinggi dalam proses pemotongan.

Ambil langkah -langkah keselamatan untuk melindungi operator dari panas selama pemotongan

Untuk melindungi operator dari panas selama proses pemotongan di DK77 CNC EDM Mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi , beberapa langkah keamanan dapat diimplementasikan. Langkah -langkah ini fokus pada perlindungan langsung dari panas dan memastikan lingkungan kerja yang aman:
Langkah -langkah Perlindungan Langsung
Peralatan Pelindung Pribadi yang Tahan Panas (APD): Sarung Tangan tahan panas: Operator harus mengenakan sarung tangan yang dirancang untuk menahan suhu tinggi untuk melindungi tangan mereka dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan panas.
Pakaian Pelindung: Mengenakan lengan panjang dan pakaian tahan panas dapat memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap panas.
Perisai wajah dan kacamata keselamatan: Ini melindungi wajah dan mata dari percikan potensial atau paparan panas.
Perisai dan penghalang termal: Perisai panas: Memasang perisai panas di sekitar area pemotongan dapat mencegah panas mencapai operator.
Pengawal penghalang: Hambatan atau layar fisik dapat ditempatkan di antara operator dan area pemotongan untuk memblokir radiasi panas langsung.
Fitur Desain dan Keamanan Mesin
Area pemotongan tertutup: Lampiran pelindung: Area pemotongan dapat dilampirkan dengan pintu pengaman yang memiliki jendela tahan panas, memungkinkan operator untuk memantau proses tanpa paparan langsung terhadap panas.
Pintu Otomatis: Pintu keselamatan otomatis yang terbuka dan tutup hanya jika perlu dapat meminimalkan paparan panas.
Ventilasi dan Pendinginan: Ventilasi Knalpot Lokal: Memasang ventilasi knalpot lokal di dekat area pemotongan dapat membantu menghilangkan udara panas dan asap, menjaga lingkungan kerja lebih dingin.
AC dan kipas: Gunakan AC dan kipas untuk mempertahankan suhu sekitar yang nyaman di ruang kerja.
Prosedur operasional
Jarak Aman: Operasi jarak jauh: Jika memungkinkan, operator harus mengontrol mesin dari jarak jauh, menggunakan panel kontrol atau komputer yang diposisikan pada jarak yang aman dari sumber panas.
Tata Letak Tempat Kerja: Desain tata letak ruang kerja untuk menjaga operator pada jarak yang aman dari area pemotongan.
Pelatihan dan Kesadaran: Pelatihan Keselamatan: Sesi pelatihan reguler tentang bahaya dan praktik keselamatan terkait panas dapat memastikan bahwa operator menyadari risiko dan tahu bagaimana melindungi diri mereka sendiri.
Prosedur Darurat: Operator harus dilatih tentang prosedur darurat, termasuk cara mematikan mesin dengan cepat dan aman jika terjadi kepanasan.
Pemeliharaan dan inspeksi
Pemeliharaan Reguler: Periksa Sistem Pendinginan: Periksa dan pertahankan sistem pendingin mesin secara teratur, seperti sistem fluida dielektrik dan pendingin eksternal apa pun, untuk memastikan mereka berfungsi secara efektif.
Periksa kerusakan panas: Periksa secara berkala mesin dan area sekitarnya untuk tanda -tanda kerusakan panas dan mengatasi masalah apa pun dengan segera.
Sistem Pemantauan: Sensor Suhu: Pasang sensor suhu dan kamera termal untuk memantau tingkat panas di dalam dan di sekitar area pemotongan. Peringatan dapat memberi tahu operator jika suhu melebihi batas yang aman.
Pemantauan waktu nyata: Gunakan sistem pemantauan waktu nyata untuk melacak pembuatan panas dan memastikan intervensi tepat waktu jika perlu.
Peralatan darurat
Keselamatan Kebakaran: Alat pemadam kebakaran: Pertahankan alat pemadam kebakaran yang sesuai di dekatnya dan pastikan operator dilatih dalam penggunaannya.
Shower Darurat dan Stasiun Cuci Mata: Pasang pancuran darurat dan stasiun pencuci mata di sekitar mesin untuk respons langsung terhadap cedera terkait panas.
Dengan menerapkan langkah-langkah keamanan ini, operator dapat secara efektif dilindungi dari panas yang dihasilkan selama proses pemotongan pada mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi DK77 CNC EDM. Ini tidak hanya memastikan keamanan operator tetapi juga berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih nyaman dan efisien.