Perawatan apa yang diperlukan untuk menjaga mesin pemotong kawat EDM kecepatan sedang berjalan secara efisien?

Mesin pemotong kawat EDM kecepatan sedang banyak digunakan dalam pembuatan cetakan, pemrosesan suku cadang presisi dan bidang lain karena efisiensi pemrosesan yang tinggi dan akurasi pemrosesan yang baik. Untuk memastikan pengoperasian peralatan jangka panjang yang stabil dan meningkatkan kualitas pemrosesan dan efisiensi produksi, pemeliharaan ilmiah sangat penting.

1.
Pembersihan mesin
Setelah setiap shift, chip logam dan noda di permukaan mesin, meja kerja dan rel pemandu harus dibersihkan pada waktunya untuk mencegah kotoran mempengaruhi pergerakan dan akurasi pemrosesan peralatan.
Bersihkan perangkat tegang kawat elektroda dan roda pelepas kawat untuk memastikan kawat yang halus dan tidak terhalang.
Inspeksi Sistem Pelumasan
Periksa kondisi oli pelumas dari rel pemandu dan batang sekrup, tambahkan atau ganti oli pelumas jika perlu, jaga agar sistem pelumasan tidak terhalang, dan kurangi keausan mekanis.
Pompa pelumas dan pipa pelumasan tidak boleh diblokir untuk memastikan bahwa oli pelumas dapat disediakan secara merata.
Pemeliharaan sistem pendingin
Sistem air pendingin peralatan harus tetap bersih dan pendingin harus diganti pada waktunya untuk menghindari karat dan penyumbatan yang disebabkan oleh kualitas air yang buruk.
Periksa status operasi pompa air, pipa dan perangkat filter untuk memastikan sirkulasi air pendingin yang lancar.
Manajemen Kawat Elektroda
Perhatikan spesifikasi dan bahan kawat elektroda, hindari menggunakan kawat yang terlalu tipis atau inferior, dan mencegah kerusakan kawat dari mempengaruhi kualitas pemrosesan.
Ganti gulungan kawat elektroda secara teratur untuk memastikan tegangan normal kawat elektroda.

2. Perawatan Berkala-Perlihatkan Umur Layanan Peralatan
Kalibrasi presisi
Lakukan inspeksi presisi alat mesin setiap bulan atau seperempat, perbaiki kesalahan penentuan posisi sumbu X dan Y, dan pastikan bahwa akurasi pemotongan memenuhi persyaratan pemrosesan.
Gunakan alat pengukur profesional untuk mendeteksi kelurusan rel panduan dan keausan sekrup timbal, dan sesuaikan atau ganti tepat waktu.
Inspeksi Sistem Listrik
Periksa sistem kontrol, drive dan terminal kabel, bersihkan debu dan pastikan koneksi listriknya kokoh.
Fokus untuk memeriksa kinerja isolasi dan parameter pelepasan catu daya debit untuk menghindari pelepasan abnormal dari bagian yang merusak.
Filtrasi dan drainase
Ganti atau bersihkan filter secara teratur untuk mencegah cairan pemotongan dan kotoran memasuki sistem dan menyebabkan penyumbatan.
Angkat sedimen di bagian bawah tangki minyak dan tangki air agar sistem tetap bersih.
Mendeteksi perangkat keselamatan
Periksa tombol berhenti darurat, sakelar kunci pintu dan perangkat alarm untuk memastikan bahwa sistem pengaman sensitif dan efektif.

3. Pelatihan dan standardisasi operator
Kunci efek pemeliharaan terletak pada tingkat profesional dan operasi standar operator. Saran:
Mengatur pelatihan teknis secara teratur untuk meningkatkan kesadaran pemeliharaan peralatan dan keterampilan operator;
Melakukan pekerjaan pemeliharaan harian secara ketat sesuai dengan manual operasi dan manual pemeliharaan;
Tetapkan log pemeliharaan untuk merekam status peralatan, waktu pemeliharaan dan masalah yang ditemukan untuk pelacakan dan manajemen yang mudah.

Sebagai peralatan pemrosesan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, stabilitas kinerja dan kualitas pemrosesan mesin pemotong kawat EDM berkecepatan menengah terkait erat dengan pemeliharaan harian dan berkala. Melalui pemeliharaan ilmiah dan sistematis, umur peralatan dapat diperluas secara efektif, downtime karena kegagalan dapat dikurangi, dan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk dapat ditingkatkan. Pengguna harus sangat mementingkan pemeliharaan peralatan, merumuskan rencana pemeliharaan yang wajar berdasarkan lingkungan penggunaan aktual, dan memaksimalkan nilai peralatan.