Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Bagikan

PERALATAN
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. RUMAH / Produk / Edm mesin tenggelam

Peralatan

Edm mesin tenggelam Pemasok

Mesin Sinking EDM Die, juga dikenal sebagai Sinker EDM atau Tipe Rongga EDM, adalah mesin khusus yang digunakan untuk pembuatan presisi di industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan pembuatan cetakan. Mesin ini beroperasi pada prinsip pemesinan pelepasan listrik (EDM), di mana bahan dikeluarkan dari benda kerja melalui pelepasan listrik (percikan) antara elektroda (alat) dan benda kerja, keduanya tenggelam dalam cairan dielektrik.

Proses dimulai dengan elektroda yang terbuat dari grafit atau tembaga, dibentuk dengan bentuk negatif rongga yang diinginkan. Benda kerja, biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan atau bahan konduktif lainnya, ditempatkan di seberang elektroda di tangki kerja mesin. Ketika tegangan diterapkan, pelepasan listrik terjadi antara elektroda dan benda kerja, menghasilkan panas yang intens yang meleleh dan menguapkan bagian kecil dari benda kerja. Cairan dielektrik, sering deionisasi air atau minyak, bertindak sebagai isolator dan pendingin, menyiram puing -puing dan mendinginkan benda kerja.

Mesin Sinking EDM Die terkenal karena kemampuannya untuk menghasilkan bentuk yang rumit dan kompleks dengan presisi tinggi dan permukaan yang sangat baik. Mereka dapat membuat rongga yang dalam dan sempit dan sudut -sudut internal yang tajam yang sulit atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan tradisional. Ini membuat mereka sangat diperlukan dalam proses pembuatan yang membutuhkan akurasi dan detail tinggi.

Tentang kami
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Perusahaan didirikan pada tahun 2004, berspesialisasi dalam pengembangan dan desain produk, pembuatan produk, dan kontrol kualitas. Kami memiliki pusat pemesinan, mesin penggilingan presisi yang besar, mesin penggiling pedoman besar, dan peralatan permesinan presisi lainnya, dengan cara pengujian dan sistem manajemen kualitas.


Perusahaan telah lulus GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Sertifikasi Sistem Kualitas dan memiliki hak untuk beroperasi dalam perdagangan luar negeri. Kami telah memenangkan penghargaan perusahaan kredit kelas AAA, perusahaan kelas 3A dari kontrak dan perusahaan yang dapat dipercaya, sertifikat basis industri alat mesin, sepuluh unit jujur ​​dari industri alat mesin JIangsu CNC, sepuluh unit jujur ​​dari operasi industri alat mesin CNC, dan sebagainya.


Produk-produk perusahaan terutama termasuk seri DK7720-DK77160, pemotongan linier, 12, 30, 60, dan 90 taper cutting, lebih dari 20 varietas EDM CNC Cutting Machine Tools, EDM Forming Machine Tools, EDM Machine Piercing Kecepatan Tinggi, Mesin Milling CNC.


Saat ini, peralatan mesin CNC perusahaan banyak digunakan dalam industri otomotif, industri pertahanan dan militer nasional, kedirgantaraan, angkutan kereta api, dan area manufaktur industri lainnya.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat Sistem Manajemen Kualitas
  • Kualitas, Layanan, dan Reputasi 5A Unit Lanjutan
  • Sertifikat Kehormatan
  • Salah satu dari sepuluh perusahaan terpercaya di industri Alat Mesin CNC Nasional
  • Sertifikat Kehormatan untuk Industri Alat Mesin Jiangsu CNC Sepuluh Unit Integritas Teratas
BERITA
Pengetahuan Industri

Jiangsu Chuangwei menyediakan program pelatihan untuk operator mesin EDM Die Sinking

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. menawarkan program pelatihan komprehensif yang dirancang khusus untuk operator mereka Edm mesin tenggelam . Program -program ini ditujukan untuk melengkapi operator dengan keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan untuk menggunakan peralatan secara efisien dan aman. Berikut adalah aspek dan detail utama dari program pelatihan yang disediakan:
Pelatihan Operator Awal: Durasi: Biasanya berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu, tergantung pada kompleksitas mesin dan pengalaman operator sebelumnya. Konten: Meliputi aspek mendasar dari operasi mesin die die EDM, termasuk pengaturan, pemrograman dasar, dan prosedur pemeliharaan.
Pelatihan Operator Lanjutan: Durasi: Bervariasi berdasarkan kebutuhan spesifik dan tingkat kemahiran operator.
Komponen utama pelatihan
Pengaturan dan Kalibrasi Mesin: Pelatihan tentang pengaturan mesin, penyelarasan, dan kalibrasi yang tepat untuk memastikan presisi dan akurasi dalam operasi. Instruksi tentang mengkonfigurasi mesin untuk berbagai jenis bahan dan tugas pemesinan.
Pemrograman dan Operasi: Panduan terperinci tentang pemrograman CNC untuk mesin wastafel die EDM, termasuk penggunaan perangkat lunak CAD/CAM. Pelatihan Ond-on dengan skenario pemesinan dunia nyata untuk membangun kepercayaan dan kecakapan operator.
Pemeliharaan dan Pemecahan Masalah: Pelatihan tentang prosedur pemeliharaan rutin untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang optimal.
Teknik pemecahan masalah untuk masalah umum yang mungkin muncul selama operasi. Protokol Keselamatan: Instruksi komprehensif tentang langkah -langkah keselamatan untuk melindungi operator dari bahaya potensial yang terkait dengan pemesinan EDM. Pelatihan tentang penggunaan peralatan keselamatan dan kepatuhan terhadap standar keselamatan industri. Kontrol Kualitas: Teknik untuk Memantau dan Memastikan Kualitas Bagian Machined. Penggunaan Pengukuran. Pengukuran Pengukuran.
Dukungan tambahan
Pelatihan di tempat: Ketersediaan program pelatihan di tempat di mana instruktur mengunjungi fasilitas pelanggan untuk memberikan pelatihan langsung dengan mesin aktual yang digunakan. Sesi pelatihan yang dibawa untuk memenuhi kebutuhan dan tantangan spesifik yang dihadapi oleh pelanggan.
Pelatihan jarak jauh: Penyediaan sesi pelatihan jarak jauh menggunakan platform online untuk pelanggan yang tidak dapat mengakomodasi pelatihan di tempat.
Akses ke sumber daya online, tutorial, dan demonstrasi video. Pembelajaran terus -menerus: Peluang untuk pelatihan dan pengembangan berkelanjutan agar operator diperbarui dengan kemajuan terbaru dan praktik terbaik dalam pemesinan Sinking EDM Die.
Lokakarya reguler, seminar, dan kursus penyegaran.
Sertifikasi
Program Sertifikasi: Penerbitan Sertifikat Setelah berhasil menyelesaikan program pelatihan, memvalidasi kemahiran dan pengetahuan operator. Program sertifikasi Advanced untuk operator yang menunjukkan keterampilan dan pengetahuan yang luar biasa.
Umpan Balik dan Peningkatan Pelanggan
Mekanisme Umpan Balik: Pengumpulan umpan balik dari peserta untuk terus meningkatkan dan menyesuaikan program pelatihan. Ditagih dari saran dan pengalaman pelanggan ke dalam konten pelatihan.
Layanan Dukungan
Dukungan teknis: Akses ke tim dukungan teknis untuk bantuan dengan operasi mesin, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Ketersediaan dukungan melalui telepon, email, dan kunjungan di tempat jika perlu.
Manfaat Program Pelatihan
Peningkatan Keterampilan Operator: Peningkatan Kemahiran dalam Operasi Mesin, yang mengarah ke produktivitas yang lebih tinggi dan berkurangnya downtime. Keselamatan yang Ditingkatkan: Pemahaman yang Lebih Baik dan Implementasi Protokol Keselamatan Untuk Melindungi Operator dan Peralatan. Umur panjang mesin: Praktik pemeliharaan yang tepat yang diajarkan selama pelatihan berkontribusi pada umur mesin yang lebih lama dan keandalan. Kuku -suku machin yang lebih tinggi.
Dengan berpartisipasi dalam program pelatihan Jiangsu Chuangwei untuk mesin tenggelam EDM die, operator dapat memperoleh keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan untuk memaksimalkan kinerja dan efisiensi peralatan, memastikan pemanfaatan yang optimal dan berkontribusi pada keberhasilan keseluruhan operasi manufaktur mereka.

EDM Die Sinking Machine Mengambil langkah untuk mengoptimalkan penggunaan material dan mengurangi limbah

Untuk mengoptimalkan penggunaan material dan mengurangi limbah, Edm mesin tenggelam dapat menggabungkan berbagai langkah dan teknologi. Beginilah cara mereka membahas masalah ini:
Langkah -langkah untuk mengoptimalkan penggunaan material dan mengurangi limbah
Sistem Kontrol Presisi: Kontrol CNC tingkat lanjut: Gunakan sistem CNC presisi tinggi yang memastikan kontrol yang tepat atas parameter pemotongan dan jalur pahat, meminimalkan pemindahan bahan berlebih. Gunakan alat simulasi untuk memprediksi dan mengoptimalkan jalur pemotongan sebelum pemesinan yang sebenarnya, mengurangi limbah material.
Efisiensi elektroda: Elektroda berkualitas tinggi: Memanfaatkan elektroda berkualitas tinggi yang tahan lama yang bertahan lebih lama dan mempertahankan kinerja, mengurangi frekuensi penggantian elektroda.
Manajemen Elektroda: Menerapkan sistem untuk manajemen dan penggantian elektroda yang efisien, dan mendaur ulang elektroda yang digunakan jika memungkinkan. Penanganan material: Penanganan otomatis: Gunakan sistem otomatis untuk memuat dan membongkar bahan untuk mengurangi kesalahan penanganan dan limbah. Kontrol kualitas bahan yang sama: Kontrol kualitas yang ketat: Paramet Paramet: Meminimalkan cacat dan limbah. Untuk mencapai kondisi pemotongan yang optimal dan mengurangi kehilangan material.
Pemesinan Adaptif: Menggabungkan teknologi pemesinan adaptif yang memodifikasi parameter pemotongan berdasarkan umpan balik waktu nyata untuk meminimalkan limbah. Teknik pengurangan lahan: Minimalkan pembuatan scrap: Bagian desain dan proses pemesinan untuk mengurangi memo dan offcuts. Gunakan teknik bersarang untuk menggunakan material secara efisien. Konsolidasi bagian: Gabungkan banyak bagian menjadi satu benda kerja tunggal bila layak untuk mengurangi limbah material dari pengaturan terpisah. Manajemen Cairan Doklektrik: Sistem Filtrasi: Pasang Sistem Filtrasi untuk Mendaur ulang dan Membersihkan Fluida Dielektrik, Pengurangan Low-Limbah dan Memastikan Kinerja yang Konsisten. Kinerja yang konsisten. Dampak Lingkungan.
Pemeliharaan dan Kalibrasi Reguler: Perawatan Pencegahan: Melakukan pemeliharaan rutin untuk menjaga mesin dalam kondisi optimal dan mencegah masalah yang dapat menyebabkan limbah. Kalibrasi: Lakukan kalibrasi rutin untuk memastikan presisi dan mengurangi kesalahan yang dapat mengakibatkan pemborosan material.
Contoh tindakan dalam praktiknya
Sistem Kontrol CNC Tingkat Lanjut: Misalnya, beberapa mesin menggunakan encoder linier presisi tinggi dan sistem kontrol loop tertutup untuk memastikan penentuan posisi dan pemotongan yang akurat, yang meminimalkan pemborosan material. Perangkat Lunak Jalur Alat yang Dioptimalkan: Perangkat Lunak seperti MasterCam atau Gibbscam dapat mengoptimalkan jalur alat untuk mengurangi jumlah elektroda yang dihapus selama proses pemesinan, memastikan penggunaan elektroda. dan sisa umur elektroda, memastikan penggantian yang tepat waktu dan mengurangi limbah. Penanganan material yang baik: pemuat otomatis dan pembongkaran dapat digunakan untuk meminimalkan penanganan manual, mengurangi risiko kerusakan material dan limbah.
Dengan mengintegrasikan langkah -langkah ini, mesin tenggelam EDM die dapat secara signifikan mengurangi limbah material, meningkatkan efisiensi, dan berkontribusi pada praktik manufaktur yang lebih berkelanjutan. Teknologi dan praktik ini tidak hanya meningkatkan efisiensi operasional tetapi juga selaras dengan tujuan lingkungan dan ekonomi.